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大化的熱回收和小化的污染影響 |
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鋼鐵冶煉
在鋼鐵冶煉的工藝流程中，我們在多個工藝部位提供服務(wù)：
1.高爐閉式水冷卻器
2.電弧爐閉式水冷卻器
3.氧槍、副氧槍冷卻器
4. 連鑄結(jié)晶水冷卻器
5.冷軋油冷卻器
有色金屬
氧化鋁的生產(chǎn)方法大致可分為四種：堿法、酸法、酸堿聯(lián)合、熱法。堿法又分為拜耳法、燒結(jié)法和拜耳-燒結(jié)聯(lián)合法。堿法是用堿來處理鋁礦石，使礦石中的氧化鋁轉(zhuǎn)變成鋁酸鈉溶液，礦石中的鐵、鈦等雜質(zhì)和絕大部分的硅成為不溶解化合物，將不溶解的殘渣（赤泥）與溶液分離，經(jīng)洗滌回收其中的有用組分，純凈的鋁酸鈉溶液分解析出氫氧化鋁，經(jīng)與母液分離、洗滌后進行焙燒，獲得氧化鋁成品。
板式換熱器應(yīng)用在氧化鋁行業(yè)主要是分解工段精液的冷卻，經(jīng)逐級降溫（分別是與母液及水熱交換）冷卻到工藝溫度。由于精液（過飽合鋁酸鈉溶液）容易“結(jié)疤”，需要定期對板式換換熱器進行清洗，清洗液為強堿或強酸。板片材料可選擇316L、254SMo、AL-6XN等。
全焊式寬通道板式換熱器應(yīng)用在氧化鋁生產(chǎn)過程中分解分級工序中間降溫工段，安裝在分解槽頂部，用于分解過程的氫氧化鋁料漿降溫。其主要適用特點如下：
1.寬通道側(cè)運行介質(zhì)為氫氧化鋁料漿，介質(zhì)流速一般為0.6～1.2m/s。高流速帶動含有固體顆粒的漿液在板片表面流動，不致積料或結(jié)疤堵塞。
2.寬通道側(cè)無觸點，流體可以實現(xiàn)完全自由流動，且充滿了板片形成的整個流道，板片表面幾乎都參與了熱交換，在流道中實現(xiàn)了無“死區(qū)”的流動。
3.料漿進出口部位設(shè)有分配結(jié)構(gòu)，漿液先通過分配口，再進入分配箱，最后很均勻地進入每個寬通道內(nèi)。
4.料漿側(cè)分配箱和冷卻水側(cè)管箱均采用平面蓋板的可拆卸式結(jié)構(gòu)，推拉門式原理，可以隨時拆卸。
5.板片對之間采用受力形式很好的球型焊接結(jié)構(gòu)，承壓能力更強。
6.板片材質(zhì)選用SAF2205(S31803)雙相鋼，是解決腐蝕和磨蝕的方案。
