板式換熱器是用金屬薄板，厚度一般在0.4mm到1.0mm之間，沖壓成帶有一定規(guī)則形狀的波紋溝槽的單板，然后將單片組裝成所需的多片組。在每兩片相鄰板的邊緣采用丁睛橡膠等材料作密封墊片，形成介質流槽的通道。板上開有流體的進出口，使兩種介質在各自的流槽通道內流動并進行熱交換。因通道波紋形狀復雜，介質雖是低速流人，但在溝槽內也會形成湍流，提高了熱交換率，同時溝槽多又增加了換熱面積，是一種快速高效的換熱設備。板式換熱器由金屬波紋板片、固定板、活動夾板、夾板螺栓、型鋼支架等組成。
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板式換熱器的優(yōu)點：
1、板式換熱器傳熱系數(shù)高，波紋形式多樣。
波紋表面板片主要有三種：突起狀板、渡紋板和人字型板， 在供熱領域人字型采用 多。在低流速即0.07～1.2m/s下就能激發(fā)湍流流動狀態(tài)，而且在板片兩側傳熱系數(shù)很高，據(jù)有關資料介紹，板式換熱器在雷諾數(shù)大于50～200，此時傳熱系數(shù)對水一水換熱為15000～21000K/㎡.h·℃， 兩列管式僅為3200～6300K/m h·℃， 由數(shù)據(jù)表明， 板式換熱器傳熱系數(shù)是列管式的2～4倍，而此時壓降相近。
2、板式換熱器有利于低溫熱源的利用。
由于板式換熱器介質可以是全逆流流動，以及高的傳熱效果，板式換熱器二種介質的 小溫差可以達到1℃。用它來回收低溫余熱或利用低溫熱源都是 理想的設備。
3、板式換熱器污垢熱阻小、傳熱效率高。
板式換熱器的板材一般采用不銹鋼板或鈦板等合金鋼板，一般板厚儀為0.4～1.0mm，由于板壁薄，使板壁的熱阻減小。當然也跟板片發(fā)生強烈的湍流有關，板間具有較高的端流，致使污混雜物懸浮，這時板做為傳熱面很光滑， 即便污垢沉積掛于板上，因無死角， 板材表面不易腐蝕， 這時湍流有助于自身洗滌，沖刷附著板上的污垢，起剝離作用。同時板間流動，空間小， 使介質滯留量少，所以清洗起來簡單方便。 致使換熱器表面污垢熱阻小。據(jù)美國管式換熱器制造協(xié)會（TEMA）標準規(guī)定板式換熱器污垢熱阻，當用同樣一種介質時，可按列管式換熱器內污垢熱阻1/5選取。另具一些文獻介紹，板式換熱器污垢熱阻一般約為0.00012m·℃· htkcal。當設計時， 介質是凝結水或蒸汽時，板式換熱器污垢熱阻為0.00001m·℃·h/kcal，而列管式換熱器污垢熱阻則是0.0001，兩者之倒是1:10。 板式換熱器比傳統(tǒng)管式換熱器換熱效率高2-4倍。一般板式換熱器的傳熱系數(shù)k在值在3000-8000 Ｗ／ｍ２℃范圍內。板片中都有一定的波紋設計以形成流道，加強極低流速下的流體的擾動流，強化換熱。同時，湍流流動又有自凈效應以防止污垢生成，減少熱阻，因而傳熱效率很高。
4、板式換熱器投資較低、使用范圍廣。
板式體積小，因此向周圍環(huán)境散失的熱量也較少。據(jù)有關文獻報導，一般只有列管熱損失五分之一左右。同時板式占地面積小，僅為列管式抉熱器的1/5～1/10，加上列管式換熱器抽芯管檢修、檢查等， 重量輕，在帶相同的熱負荷時。板式重量只是列管式的1/4左右，這樣相應地給檢查 清洗、保養(yǎng)都帶來方便條件。在相同傳熱量的前提下，板式換熱器與管殼式換熱器相比較，由于換熱面積、占地面積、流體阻力、冷卻水用量等項目數(shù)值的減少，使得設備投資、基建投資、動力消耗、材料等費用大大降低，更顯經(jīng)濟節(jié)能。由于材質選擇廣，所以可適用多種介質、腐蝕性介質的換熱。 根據(jù)不同的負荷，可把一個流通的板片數(shù)和程數(shù)相結合起來，所以板式組裝靈活。如果采用中聞連接板或中間隔板，可一個臺架上裝幾個換熱器， 運行不同的負荷， 這樣可以減少系統(tǒng)中管線、閥門配件等設備，對降低工程造價，減少占地面積都有益處。
5、板式換熱器泄露容易發(fā)現(xiàn)。
在板式換熱器發(fā)生泄漏對，板式換熱器內的介質是泄漏在外表面，不是像列管換熱器那樣， 發(fā)生于一次永與二次水互串，并在一般狀況下不易發(fā)覺。
6、板式換熱器易操作、維護 占地小，靈活性強。
板式所占空間僅為管殼式換熱器的 １／２～１／３。不需要預留出很大的檢修空間，只需松開夾緊螺桿，即可在原空間范圍內 １００％地接觸到換熱板的表面。拆裝很方便、容易清洗。由于換熱板容易拆卸，通過調節(jié)傳熱板的數(shù)目或 者變更流程就可以得到 合適的容量和傳熱效果。只要利用換熱器中間架，換熱板部件就可有多種獨特的機能。這樣就為用戶提供了隨時可變更處理量和改變 傳熱系數(shù) Ｋ 值或者增加新機能的可能。板式換熱器的起動和停止運行所需要的時間短，操作方便，受到操作管理人員的歡迎。
7、熱損小、阻力損失小、冷卻水量少。
因結構緊湊和體積小，換熱器的外表面積很小，因而散熱損失也很小，通常不再需要保溫。在相同的傳熱系數(shù)的條件下，板式換熱器通過合理的選擇流速，阻力損失可控制在管殼式換熱器的 １／３ 范圍內。板式換熱器由于其流道的幾何形狀所致，以及二種液體都有很高的熱效率，故可使冷卻水用量大為降低。
板式換熱器曾經(jīng)的缺點：
經(jīng)過 近十年來板式換熱器的高速發(fā)展，板式換熱器的缺點，已經(jīng)逐步得到解決。
1、 密封性較差，易漏泄。需常更換墊圈，較麻煩。橡膠技術的發(fā)展，使板式換熱器膠墊的質量越來越好。
2、使用壓力受一定限制，一般不超過1MPa 可拆式板式換熱器發(fā)展到釬焊式板式換熱器、半焊接式板式換熱器、全焊接式板式換熱器、板殼式換熱器�？刹鹗桨迨綋Q熱器的壓力可以達到2.0Mpa、釬焊板式換熱器耐壓達到4.5Mpa、全焊接板式換熱器達到4.0Mpa。
3、使用溫度受墊圈材料耐溫性能的限制。全焊接板式換熱器的出現(xiàn)一定程度上解決了這個問題。
4、流道小，不適宜于氣一氣換熱或蒸汽冷凝。 板式換熱器從板片的形式上看：從對稱型發(fā)展到非對稱型。從板片的流道上看：從對稱流道發(fā)展到寬窄流道、寬寬流道。從板片波紋的深淺看：從波深為3-5mm的一般板發(fā)展到波深為2~2.5mm的淺密波紋板。已經(jīng)開發(fā)出適合冷凝的板型。
5、易堵塞，不適用于含懸浮物的流體，安博特已經(jīng)研發(fā)了寬流道換熱器，波紋深度達到12mm.
6、 流阻較管殼式為大。板片波紋形式多樣，混裝技術已經(jīng)成熟。
現(xiàn)在板式換熱器的技術性能越來越好。板式換熱器應用于諸多領域（制冷、工業(yè)），涉及范圍廣泛。隨著越來越多的領域需要用到板式換熱器，其發(fā)展前景十分可觀。
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蘇州安博特換熱設備有限公司生產(chǎn)的板式換熱器有BR系列、CM系列、TM系列、冷凝器、蒸發(fā)器、半焊式、全焊式等幾大系列百余種板型。各種型號都有深波紋、淺波紋、大角度、小角度等，完全確保滿足不同用戶的需要，特殊工況可按用戶需要專門設計制造。
蘇州安博特換熱設備有限公司生產(chǎn)和銷售板式換熱器已經(jīng)十五年了，經(jīng)歷了中國板式換熱器從單一BR系列板型現(xiàn)在板型百花齊放，各個品牌交相輝映，不斷推陳出新。在這里十五年里，安博特在生產(chǎn)技術，模具開發(fā)都取得了長足的進步，我們陸續(xù)開發(fā)了各種進口板式換熱器模具七百多套，品牌涵蓋阿法拉伐（Alfa laval）﹑安培威(APV)﹑基伊埃（GEA）﹑日阪（Hisaka）﹑傳特（Tranter）﹑舒瑞普（Swep）﹑桑德斯（Sondex）、艾普爾（API）﹑斯密特（W.Schmidt）﹑維卡勃（Vicarb）、風凱（Funke）、貝爾高賽特（Bell & Gossett)、薩莫威孚（Thermowave）、東和恩泰（DongHwa）、慕勒（Mueller）、丹佛斯（Danfoss）、艾克森（Accessen）、四平巨元瀚洋（THT)、四平維克斯（Viex）、上海爾華杰、上海南華、蘭州蘭石、蘭州蘭石魯爾等！
蘇州安博特換熱設備有限公司通過了ISO9001質量體系認證和ISO4001環(huán)境體系認證，我們的不銹鋼原材料來自于張浦、青浦，鈦板原材料來自日本，和各種進口品牌的板式換熱器是完全一樣的。但是價格十分有優(yōu)勢。
安博特板式換熱器膠墊采用進口原膠，產(chǎn)品通過了美國食藥監(jiān)總局FDA認證。產(chǎn)品出口到美國，日本，俄羅斯等國家和地區(qū)。
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